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工藝流程

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鋯礦選礦工藝及成套設(shè)備技術(shù)方案

鋯礦選礦工藝及成套設(shè)備技術(shù)方案處理量

鋯礦選礦工藝及成套設(shè)備技術(shù)方案設(shè)備配置

鋯礦選礦工藝及成套設(shè)備技術(shù)方案介紹

鋯礦選礦工藝及成套設(shè)備技術(shù)方案

鋯礦作為重要的戰(zhàn)略礦產(chǎn)資源,在陶瓷、鑄造、核工業(yè)及特種材料領(lǐng)域具有不可替代的作用。隨著全球鋯資源需求持續(xù)增長,高效經(jīng)濟的選礦工藝及成套設(shè)備成為行業(yè)關(guān)注焦點。本文將系統(tǒng)介紹鋯礦選礦的核心工藝及配套設(shè)備技術(shù)方案。


一、鋯礦選礦工藝體系

1. 海濱砂礦選礦工藝

典型流程:原礦→篩分除雜→螺旋選礦→搖床精選→磁選除鐵→高壓電選→鋯英石精礦
工藝特點:

  • 采用"重選-磁選-電選"聯(lián)合流程

  • 處理粒度范圍:2-0.03mm

  • 回收率可達75-85%

  • 精礦品位ZrO?≥65%

2. 原生礦選礦工藝

典型流程:三段破碎→兩段磨礦→浮選脫硫→重選預(yù)富集→磁電選聯(lián)合→酸浸提純
工藝特點:

  • 需結(jié)合化學(xué)選礦方法

  • 處理低品位復(fù)雜礦石(ZrO? 3-8%)

  • 精礦品位ZrO?≥60%

  • 綜合回收伴生有價元素

3. 特殊工藝變種

  • 超細粒鋯礦:離心選礦+高梯度磁選+浮選聯(lián)合

  • 高鈦鋯礦:重選-浮選-電選組合工藝

  • 風(fēng)化殼型鋯礦:擦洗-分級-重選工藝


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二、成套設(shè)備配置方案

1. 破碎磨礦系統(tǒng)

  • 粗碎:PE系列顎式破碎機(處理能力50-800t/h)

  • 中細碎:HPT液壓圓錐破(處理能力60-700t/h)

  • 超細碎:立式?jīng)_擊破碎機(-5mm占比≥85%)

  • 磨礦:MQY球磨機+FX水力旋流器組(處理能力5-300t/h)

2. 重選設(shè)備系統(tǒng)

  • 粗選:5LL-1200螺旋選礦機(處理量4-6t/h·臺)

  • 精選:6-S搖床(處理量0.5-1.2t/h·臺)

  • 微細粒:SLon離心選礦機(-0.037mm回收率提高15-20%)

3. 磁電選系統(tǒng)

  • 弱磁選:CTB1024永磁筒式磁選機

  • 強磁選:SLon-2000立環(huán)高梯度磁選機

  • 電選:YD-31200高壓電選機(分選電壓0-60kV可調(diào))

4. 浮選系統(tǒng)

  • 粗選:KYF-50充氣機械攪拌式浮選機

  • 精選:XCF/KYF浮選機組

  • 浮選柱:CPT-Φ2.5m(處理量20-30t/h)

5. 輔助系統(tǒng)

  • 脫水:NT-45高效濃縮機+XMZ500/1500壓濾機

  • 除塵:PPC氣箱脈沖袋式除塵系統(tǒng)

  • 自動化:DCS集中控制系統(tǒng)


三、工藝設(shè)備選型要點

  1. 礦石特性匹配原則

  • 海濱砂礦:側(cè)重重選設(shè)備配置

  • 原生礦:強化磨礦-浮選系統(tǒng)

  • 風(fēng)化礦:增加擦洗分級設(shè)備

  1. 規(guī)模經(jīng)濟性原則

  • 小型選廠(<100t/d):模塊化緊湊設(shè)計

  • 中型選廠(100-500t/d):標準化配置

  • 大型選廠(>500t/d):定制化方案

  1. 技術(shù)創(chuàng)新方向

  • 智能分選:XRT智能揀選機預(yù)拋廢

  • 高效磨礦:立磨機替代傳統(tǒng)球磨

  • 綠色選礦:無氰浮選藥劑體系


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四、典型配置案例

案例1:500t/d海濱砂礦選廠

  • 破碎篩分:振動篩+顎破(備用)

  • 重選:螺旋選礦機(8臺)+搖床(24臺)

  • 磁選:永磁筒式磁選機(2臺)

  • 電選:高壓電選機(4臺)

  • 輔助:濃縮脫水+除塵系統(tǒng)

案例2:300t/d原生礦選廠

  • 破碎:三段一閉路(顎破+圓錐破)

  • 磨礦:球磨機(Φ3.2×4.5m)+分級機

  • 浮選:16槽浮選機組

  • 重選:離心選礦機+搖床

  • 磁電選:高梯度磁選+高壓電選


五、技術(shù)經(jīng)濟指標對比

工藝類型投資成本運行成本回收率適用礦石
重選-磁電選較低0.8-1.2元/t75-85%海濱砂礦
浮選-重選聯(lián)合中等1.5-2.5元/t65-75%原生礦
全浮選工藝較高2.5-3.5元/t60-70%復(fù)雜礦

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六、發(fā)展趨勢

  1. 設(shè)備大型化:單線處理能力突破1000t/d

  2. 智能化升級

    • 在線元素分析儀(LIBS技術(shù))

    • 數(shù)字孿生優(yōu)化系統(tǒng)

    • 智能運維管理平臺

  3. 綠色低碳

    • 高壓輥磨節(jié)能工藝

    • 廢水零排放系統(tǒng)

    • 尾礦綜合利用

  4. 特種選礦

    • 微波輔助分選技術(shù)

    • 生物浸出提純

    • 超導(dǎo)磁選應(yīng)用


結(jié)語:現(xiàn)代鋯礦選礦工藝及設(shè)備正向著高效化、智能化、綠色化方向發(fā)展。合理的工藝設(shè)計配合優(yōu)化的設(shè)備選型,可顯著提升資源利用率,降低生產(chǎn)成本。建議新建選廠在方案設(shè)計階段充分進行礦石可選性研究,并考慮智能化升級的擴展空間,以適應(yīng)未來技術(shù)發(fā)展需求。


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